VOC Emissionsprüfkammer EK1000
Die Qualität der Innenraumluft in Fahrzeugen wird durch flüchtige organische Verbindungen (VOC), die von Fahrzeuginnenteilen und -materialien freigesetzt werden, stark beeinflusst.
Die Olfasense VOC-Emissionsprüfkammer EK1000 ermöglicht die Bestimmung der Emissionen flüchtiger organischer Verbindungen unter präzisen Testbedingungen. Sie entspricht vollständig den Anforderungen der ISO 12219-4 und VDA 276.
Sie erfüllt außerdem alle Anforderungen der Herstellernormen GS97014-3 (BMW Methode), PN 780 (Porsche Methode), VCS 1027, 2769 (Volvo Methode) und PV 3942 (Volkswagen Methode).
Die VOC-Bauteilprüfkammer ist optional mit einer SHED-Funktion für Prüfungen gemäß GS-97014-2 erhältlich. Ebenso ist eine Fogging-Kühlvorrichtung nach VDA 276 und VCS 1027, 2769 (Volvo-Methode) optional erhältlich.
Die Emissionsprüfkammer wurde als Joint Venture mit der Firma CTS entwickelt. CTS ist einer der führenden Spezialisten auf dem Gebiet der Umweltsimulation. Ihre innovativen und technisch hochwertigen Produkte werden an die renommiertesten Industrieunternehmen weltweit geliefert, mit mehr als 12.000 verkauften Geräten im In- und Ausland. Zu den wichtigsten Kundensegmenten zählen die Automobilindustrie und ihre Zulieferer sowie Prüflabore.
Durch die Konsolidierung unseres Know-hows haben unsere Unternehmen die EK1000 VOC-Emissionsprüfkammer entwickelt. Die EK1000 bietet unseren Kunden ein technisch und wirtschaftlich optimiertes Prüfkammersystem zur Bestimmung der Emissionen flüchtiger organischer Verbindungen unter präzisen Prüfbedingungen.
Kernspezifikation
- Präzise Einhaltung aller Normanforderungen an die Bauteilprüfkammer
- Minimale Anhaftungsneigung
- Eingehauster Rotor mit Antrieb über kontaktfreie Magnetkupplung und emissionsfreie Keramiklager (Drehzahl regelbar)
- Bedienpanel zur Einstellung, Regelung, Überwachung und Aufzeichnung der Parameter: Temperatur, Feuchte, Massenstrom mit Exportfunktion auf USB-Stick
- Beheizter Probenahmebaum, 4 Anschlüsse (z.B. Swagelok, Andere auf Anfrage) für ein breites analytisches Leistungsspektrum
- Pflegeleichte Plug-and-Play-Befeuchtungseinheit
Normkonform nach
- ISO 12219-4 (Bestimmung flüchtiger, organischer Emissionen aus Fahrzeuginnenraumausstattungsteilen)
- VDA 276 (Bestimmung organischer Emissionen aus Bauteilen für den Kfz-Innenraum mit einer 1 m³-Prüfkammer)
- GS97014-3 BMW Methode (Bestimmung flüchtiger, organischer Emissionen aus Bauteilen, Halbzeugen und Werkstoffe)
- PN 780 Porsche Methode (Interieur – Emissionsverhalten)
- VCS 1027, 2769 Volvo Methode (Bestimmung flüchtiger organischer Substanzen aus Fahrzeuginnenraumbauteilen/-systemen mit einer 1 m³ Emissionskammer)
- PV 3942 Volkswagen Methode (Bestimmung organischer Emissionen aus Bauteilen für den KfzInnenraum; Emissionsprüfung)
Ist Ihre Methode nicht gelistet? Gerne überprüfen unsere Anwendungsexperten für Sie, ob die EK1000 den Anforderungen Ihres Prüfverfahrens entspricht. Sprechen Sie uns an!
Optional
- SHED-Funktion für Prüfungen gemäß GS-97014-2 BMW-Methode (Emissionsmessung in SHED-Kammern. Bestimmung flüchtiger organischer Emissionen von Bauteilen, Halbzeugen und Materialien, die keinen Kraftstoff enthalten), sowie CARB-Vorschriften
- Fogging-Kühlvorrichtung nach VDA 276 und VCS 1027, 2769 (Volvo-Methode)
- ISO 16000-9 (Bestimmung der Emission von flüchtigen organischen Verbindungen aus Bauprodukten und Einrichtungsgegenständen)
- EN 16516 (Bestimmung der Emission von flüchtigen organischen Verbindungen aus Bauprodukten)
- EN 717-1 (Bestimmung der Formaldehydabgabe aus Holzwerkstoffen)
- GEV Prüfmethode (Bestimmung der Emission von flüchtigen organischen Verbindungen aus Verlegewerkstoffen, Klebstoffen und Bauprodukten)
Video & weitere Bilder
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Referenzen
AIMPLAS entschied sich für den Kauf einer Emissionskammer der Firma Olfasense aufgrund ihrer Professionalität, der räumlichen Nähe und vor allem wegen der Kenntnisse über die Anforderungen der verschiedenen Automobilnormen, welche für unser sehr wichtig sind. Während der Installation der Emissionsprüf kammer vermittelte die Firma Olfasense den AIMPLAS Mitarbeitern die nötigen Kenntnisse, um das ordnungsgemäße Funktionieren der Emissionskammer zu ermöglichen, und zeigte erneut ihre Professionalität. Es war ohne Zweifel eine gute Wahl.
Nuria García Batista, PhD.; Chemical Laboratory – Identification; AIMPLAS
Technische Daten
Technische Daten Description EK1000 Emission test space volume (usable) 1000 l (960 l) Conditioning Air jacket temperature conditioning Temperature range standard: room temperature plus 5° C to +130°C (emission test) optional: from +15°C (e.g. SHED method) Desorption up to 210°C, adjustable Temperature deviation over time +/- 0.1 K to +/- 0.3 K Temperature homogeneity spatially +/- 0.1 K to +/- 0.5 K Humidity range dew point 2°C to 20°C abs. humidity 5 - 17 g/m³ 25% rh to 80% rh (at 23°C) Air flow Testing 1 - 17 l/min. Flushing* 10 - 200 l/min (standard 50 l/min.) * factory-set adjustable Air exchange rate Testing 0.06 - 1.0 h-1 Flushing* 0.6 - 12 h-1 (standard 3 h-1) (continuously adjustable via mass flow controller with optional high performance calibration +/- 0.3% of end value plus 0.5% of measurement value) * factory-set adjustable Air change control electronic MFC (long-term stability < 1%) Air velocity range (above test specimen) 0.1 - 0.5 m/s Leak tightness tested < 5% of total air exchange Test space (width x depth x height) 745 x 1735 x 745 mm External dimensions (max.) (width x depth x height) 1413 x 2800 x 2006 mm Weight approx. 1200 kg SPL < 68 dB (A) Rated capacity (max.) 8.2 kW Power supply 400 V + 6 / -10%, 3/N, 50 Hz Other connections optionally available Factory calibration (optional) +23°C / 50% rh with max 1h-1 exchange rate and +65°C / 5% rh with max 0.4h-1 exchange rate |
